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纺织行业

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无刷电机在全自动纬纱机上的应用

        近年来,纺织机械设备智能化水平得到了提升。与传统设备相比,新一代国产设备在“高效、节能、专用”等方面实现了跨越式发展。在性能上,将向着高精度、高效率、高性能、智能化的方向发展;在功能上,向小型化、多功能化方向发展;在程式上,向系统化、集成化方向发展。

        随着需求的不断升级,下游服装企业对纺机产品的要求也越来越高,尤其是高效、节能的机电一体化产品,受到市场热捧,呈现出了强大的生命力。用信息化技术来改造和提升传统产业,以更快的速度、更高的水平,去赶上或超过当今世界水平,机电一体化是纺机行业走向成功的必由之路。

        目前,纺织企业普遍面临着“招工难”,用工成本逐年上升的问题。因此,提高纺机设备效率、节能、省工成为纺织企业的必然要求,也是纺机设备发展的必然趋势。纺织企业希望纺机制造企业加大研发投入和科技创新力度,加快从“制造”向“创造”的转变。比如,采用柔性化、机电一体化、模块化结构设计,开发具有差别化功能和在线检测、计算机网络诊断及自动化控制功能的纺织装备,实现传统纺机装备升级换代。

        国内纺织设备行业正在慢慢的转向自动,减少人工操作,提高效率.现阶段的纬纱机电机与驱动控制部分基本上都是采用传统的交流马达加变频器的方式做动力运转,工作效率低下,而能耗非常大。采用全自动纬纱机用无刷电机控制系统系统后,由于采用了最先进的伺服驱动方式,预计成纱效率提高30%以上,而且可以有效的减少能耗并提高纺纱质量。

        纬纱机采用我公司新的无刷电机系统后,低速启动性能完全能够满足设备要求,并有较大裕度,同时该控制方法还提高了电机在匀速时的速度精度,使整台设备的寿命提高了2倍以上,效率提高30%以上,能耗减少50%以上。现已在行业中开始逐步取代了有刷直流电机及变频器。

        我公司还专独立研发了专门的伺服驱动软件,替代传统的有刷马达及其调速系统,加入了卷绕的全新控制方式,提高了控制部分的稳定性和灵活性,是的工作效率和工作质量大幅提高。


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